《中國塑木》：任總，您好！很榮幸在百忙之中能采訪您。麻煩任總簡單為我們介紹下依納科技的情況。

任總：南京依納科技有限公司成立于2002年，公司位于南京經濟技術開發(fā)區(qū)恒通大道5號，占地面積15000平方米，建筑面積7000平方米，是高新技術企業(yè)。

公司從2012年起開始自主研發(fā)自動化設備及自動化加工流水線，服務于眾多行業(yè)，主要包括：

1. 通訊元器件制造；

2. 發(fā)動機軸、齒輪齒條；

3. 新能源汽車電控部件制造；

4. 汽車空調；

5. 密封元器件制造；

6. 洗衣機離合器等。

同時公司長期為客戶提供配套設備自動化的升級改造，以及專用設備的制造，包括桁架機械手、關節(jié)機器人的應用、在線檢測、MIS管理系統(tǒng)等。

《中國塑木》：從上面任總的介紹中，依納科技在為塑木企業(yè)配套做自動化生產的裝置，請任總為我們介紹下目前開發(fā)的主要有哪些產品，及其優(yōu)勢。

任總：近年來，塑木復合材料作為一種綠色環(huán)保材料其在國內外的市場發(fā)展強勁，依納科技有幸利用自身多年來在自動化生產設備上的開發(fā)經驗與雄厚技術，目前，公司為木塑企業(yè)配套自動化設備提供以下服務：

1、木塑板擠出自動化加工線

木塑板擠出可以一正一反放置、可自動下料、自動化料車進出、自動料車可配備自動校正功能，可一邊擠出下料，同時同步校直，釋放應力，達到校直的目的。

對于共擠板或表面要求較高的物料，物料中間設有過渡料倉，將物料放至過渡料倉上，自然冷卻10小時以上，然后再由桁架取走放在料盤上。

依納科技可根據(jù)用戶需求，采用一套桁架控制2~4臺擠出機自動出料，節(jié)省用戶費用。

每個擠出機均配有過渡儲料盤，以防桁架不能及時取料。

2、木塑板打磨自動化加工線（單面/雙面打磨）

木塑板打磨有兩種形式：

單面打磨，單面打磨上料可實現(xiàn)正反面上料，上料用自動料車和智能桁架機械手，單面打磨完成后物料翻板裝置將木塑板翻至另一面進行反面打磨，打磨完用智能桁架機械手下料，自動化料車自動將木塑板送出。

  雙面打磨，自動化料車供料，桁架機械手上料，可將木塑板一正一反直接翻轉到需要面打磨，桁架機械手下料，自動化料車出料。

單面/雙面打磨線打磨后可添加激光打標、貼標、切割和清灰裝置。

雙面磨可實現(xiàn)同時二塊木塑板進出。

3、木塑板自動切割加工線

自動化料車供料，智能桁架機械手上料，切割完成后設有自動清灰裝置，智能桁架機械手下料。

可將參合起來的長城板自動分離，然后單塊切割。

高效自動，可達4秒每塊。

可依用戶廠房現(xiàn)狀實現(xiàn)T型或一字型布局。

根據(jù)南京依納科技有限公司多年對非標件設計的經驗，以及對其他自動化行業(yè)設計經驗的優(yōu)勢，我們可以根據(jù)客戶要求設計符合客戶需要的產品。

木塑板行業(yè)近幾年在國內發(fā)展較快，南京依納科技做為木塑板行業(yè)提供自動化生產線的供應商，我們深刻了解木塑板加工和其他產品加工有很多共同點。

我們的優(yōu)勢就是幫客戶解決問題，提供更好的生產加工流水線，節(jié)省勞動力，減少人工操作，大幅度提高生產率，降低成本，減少浪費。

《中國塑木》：塑木材料的自動化生產一直是塑木行業(yè)發(fā)展備受行業(yè)關注的問題，上述任總也講述的產品及其優(yōu)勢，那么在后續(xù)針對塑木生產過程的其他自動化生產的裝備開發(fā)中，任總你們有怎樣的規(guī)劃？

任總：1、加強對現(xiàn)有木塑板自動化加工線的改善提高，做到一付工裝適應多種規(guī)格，減少更換。努力實現(xiàn)木塑板全方位自動化加工線。

2、可適當參與新建公廠廠區(qū)布局，節(jié)省空間，使新廠區(qū)布局合理，周轉流暢，便于管理。

3、提高自動化和信息化融合度，實現(xiàn)互聯(lián)網遠程控制，創(chuàng)造良好工作環(huán)境，節(jié)省人力。

4、開發(fā)木塑板自動化包裝線。

《中國塑木》：依納科技以高品質、優(yōu)服務為核心發(fā)展理念，那么請任總為我們談下公司在產品質量與售后服務上的管理？

任總：1、根據(jù)客戶要求為客戶提供更優(yōu)質元器件，以及更優(yōu)質產品，減少服務頻率。

2、和我們自已的主要合作供應商建立共享售后服務平臺，擴大服務網點，縮短服務響應時間。

3、加強物職網建設，設立遠程珍斷中心。

《中國塑木》：感謝任總您接受我們的采訪，讓我們更多的了解依納科技，我們將持續(xù)關注南京依納科技有限公司的發(fā)展與壯大，同市我們也祝愿南京依納科技有限公司明天更輝煌！