在建筑裝飾領(lǐng)域常常會(huì)用到大量的板材，如地板、墻板等，根據(jù)實(shí)際需求，生產(chǎn)出的板材往往具有不同的規(guī)格，例如用作地板的板材大多為相對(duì)細(xì)長(zhǎng)的條形板，而墻板大多為長(zhǎng)寬比較小、面積較大的板塊結(jié)構(gòu)。近年來(lái)，隨著塑木行業(yè)的發(fā)展，由于塑木板相較傳統(tǒng)的金屬板、木制板等具有輕質(zhì)、環(huán)保 、耐候性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn) ，人 們?cè)絹?lái)越多地采 用塑木材料 制備板材。如寬幅塑木發(fā)泡PVC板材組合物，采用PVC樹(shù)脂和木粉作為主要基材，通過(guò)添加發(fā)泡劑等多種添加劑來(lái)制備寬幅發(fā)泡板材；又PE塑木地板使用PE樹(shù)脂和木粉作為主要基材來(lái)進(jìn)行地板的生產(chǎn)制造。然而，在生產(chǎn)長(zhǎng)寬比較小、面積較大的板材，即寬幅板時(shí)，塑木材料作為生產(chǎn)原料會(huì)遇到一些較為特殊的問(wèn)題。生產(chǎn)過(guò)程中總是會(huì)遇到板材表面出現(xiàn)不平的現(xiàn)象的問(wèn)題，而塑木材料在制造寬幅板時(shí)，這一現(xiàn)象尤為明顯。
為了解決上述問(wèn)題，有發(fā)明提供了一種寬幅塑木基材板，該基材板采用添加高導(dǎo)熱材料的方式來(lái)增強(qiáng)基材板的整體導(dǎo)熱性能，使添加了大量低導(dǎo)熱植物纖維粉的塑木材料的導(dǎo)熱系數(shù)回歸到與聚烯烴相近的數(shù)值，從而避免在生產(chǎn)寬幅板時(shí)出現(xiàn)板材內(nèi)應(yīng)力大、板材表面不平等現(xiàn)象，提高寬幅塑木板材的質(zhì)量和成品率。為了達(dá)到上述目的，安徽森泰塑木科技地板有限公司發(fā)明了以下技術(shù)方案：
該寬幅塑木基材板組成包括以下質(zhì)量份的組分：聚烯烴樹(shù)脂20~30、植物纖維粉30~50、高導(dǎo)熱填料20~30、加工助劑若干；所述的高導(dǎo)熱填料的導(dǎo)熱系數(shù)不低于15W/(m*K)；加工助劑包括偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑中的一種或多種。寬幅板通常是指板材寬度在0.5m以上的板材，它的兩個(gè)側(cè)邊之間跨度較大，如板材材料的導(dǎo)熱系數(shù)不佳，其中心部位與側(cè)邊部位之間會(huì)出現(xiàn)較為顯著的積累型的冷卻速率差異。側(cè)邊部位更容易冷卻，而中心部位冷卻較慢，導(dǎo)致板材在成型過(guò)程中，板材內(nèi)部產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。最終使得板材表面不平甚至翹曲。在塑木地板領(lǐng)域，常用木粉的導(dǎo)熱系數(shù)僅有0.14~0.17W/(m*K)，與塑木領(lǐng)域常用的聚烯烴樹(shù)脂的導(dǎo)熱率存在較大差距，以聚乙烯為例，其導(dǎo)熱系數(shù)為0.42W/(m*K)。由于塑木產(chǎn)品大多含有40%以上的木粉成分，并且木粉與聚烯烴樹(shù)脂的混合均勻度不夠好，從微觀角度看，木粉在樹(shù)脂中形成大量的基本由木粉形成的小顆粒，并且呈彌散分布。因此，當(dāng)在聚烯烴中加入大量木粉后，其導(dǎo)熱系數(shù)會(huì)大幅下降，并且板材不同部位的導(dǎo)熱系數(shù)有較大差異，這就導(dǎo)致塑木板材散熱出現(xiàn)問(wèn)題極大的不均勻性；并且側(cè)邊部位容易冷卻，而中心部位冷卻較慢，導(dǎo)致成型時(shí)板材表面出現(xiàn)不平的現(xiàn)象。新技術(shù)采用在板材內(nèi)部添加導(dǎo)熱劑，并控制其用量和用法，使之形成導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)，顯著提高板材的導(dǎo)熱散熱能力，從而解決上述問(wèn)題。在技術(shù)方案中，聚烯烴樹(shù)脂指的是由烯烴及其衍生物作為單體聚合得到的高分子材料，聚烯烴樹(shù)脂的單體可選自乙烯、丙烯、氯乙烯等烯烴類(lèi)化合物，也可采用多種單體進(jìn)行共聚得到高分子材料，例如采用乙烯和丙烯共聚得到的乙丙橡膠。由于聚乙烯成本較低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，本發(fā)明優(yōu)選地采用高密度聚乙烯作為寬幅板的制備原料。優(yōu)選地，可采用聚乙烯回收料作為寬幅板的制備原料。這里將聚乙烯回收料作為制備原料，可以是使用單一聚乙烯回收料作為塑木基材板的塑料成分，也可以是將聚乙烯回收料與聚乙烯新料或其他聚烯烴樹(shù)脂混用作為塑木基材板的塑料成分。
