近年來(lái)，我國(guó)塑木復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，特別是表面包覆了功能性材料的共擠塑木復(fù)合材料蓬勃發(fā)展。共擠塑木復(fù)合材料，是利用共擠出技術(shù)，在普通塑木復(fù)合材料表面包覆一層或多層具有特定功能材料加工而成的一類塑木復(fù)合材料，其抗吸水性能、抗老化性能等性能遠(yuǎn)優(yōu)于非共擠塑木復(fù)合材料。由于共擠出技術(shù)是目前較先進(jìn)的塑木復(fù)合材料成型加工技術(shù)，因此，國(guó)內(nèi)外尚無(wú)針對(duì)共擠塑木復(fù)合材料產(chǎn)品的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)主要是參照相關(guān)非共擠塑木產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，如將共擠塑木地板歸類在飾面塑木地板類，采用GB/T24508—2020《塑木地板》進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與控制。
由于共擠塑木復(fù)合材料與非共擠塑木復(fù)合材料在生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方面的差異，兩類產(chǎn)品的性能特點(diǎn)各不一樣。如非共擠塑木復(fù)合材料遇水膨脹為整體膨脹變形，無(wú)明顯的局部膨脹變形，而共擠塑木復(fù)合材料憑借其表面共擠層很好地阻擋水分從正面進(jìn)入，水分通常只能由切割端面進(jìn)入，進(jìn)而造成長(zhǎng)期浸水后端部膨脹變形明顯大于中間的現(xiàn)象。因此，采用非共擠塑木復(fù)合材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)共擠塑木復(fù)合材料進(jìn)行質(zhì)量控制與檢驗(yàn)，可能存在測(cè)試方法、質(zhì)量要求等不適應(yīng)的問(wèn)題。吸水性能和尺寸穩(wěn)定性是塑木復(fù)合材料的重要性能，根據(jù)目前常用的塑木復(fù)合材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的檢測(cè)方法，重點(diǎn)對(duì)比分析了共擠和非共擠塑木復(fù)合材料的吸水性能和尺寸穩(wěn)定性，旨在分析出一種適宜的共擠塑木復(fù)合材料吸水性能檢測(cè)方法，以供共擠塑木復(fù)合材料質(zhì)量控制與檢驗(yàn)以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂參考。
通過(guò)試驗(yàn)顯示，與非共擠塑木復(fù)合材料相比，共擠塑木復(fù)合材料的吸水過(guò)程緩慢，其24h或72h吸水率、吸水尺寸變化率均小于非共擠塑木復(fù)合材料，且測(cè)試值較小，吸水尺寸變化率甚至難以測(cè)得數(shù)據(jù)，需要相對(duì)更長(zhǎng)的浸水時(shí)間才能測(cè)得其吸水量與吸水尺寸變化值。綜合比較并結(jié)合實(shí)際產(chǎn)品的應(yīng)用情況，EN15534-4：2014規(guī)定的浸泡28d浸水測(cè)試方法的測(cè)試結(jié)果，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制和檢驗(yàn)具有很好的參考價(jià)值。但是，這種測(cè)試方法的時(shí)間太長(zhǎng)，建議開(kāi)展浸水水溫對(duì)共擠塑木復(fù)合材料吸水性能的影響研究，通過(guò)建立高溫浸泡加速的測(cè)試方法與常溫浸泡之間的關(guān)系，探索可行的加速測(cè)試檢驗(yàn)方法，縮短檢驗(yàn)周期，從而更好地指導(dǎo)生產(chǎn)。來(lái)源：《聚乙烯基共擠塑木復(fù)合材料吸水性能測(cè)試方法探討》
