3D打印又叫增材制造。是一種按照電腦輔助設(shè)計(jì)逐層生產(chǎn)并最終形成完整產(chǎn)品的材料加工方法。隨著增材制造技術(shù)的不斷發(fā)展，3D打印已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于生物、醫(yī)學(xué)、電子、建筑以及手工制造等行業(yè)。相對(duì)于傳統(tǒng)制造方法如擠出成型、模壓成型等，3D打印技術(shù)不僅能夠快速成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜而精細(xì)的產(chǎn)品，而且還可以根據(jù)不同功能、性能需求選擇不同材料進(jìn)行快速制造。憑借這一優(yōu)勢(shì)，3D打印越來越受到人們的重視，越來越多的3D打印產(chǎn)品已經(jīng)被應(yīng)用到人們的生活、教學(xué)和生產(chǎn)當(dāng)中。目前常見的幾種3D打印技術(shù)有熔融層積成型技術(shù)、光固化立體成型、選擇性激光燒結(jié)分層實(shí)體制造、數(shù)字投影技術(shù)、和UV紫外線成型技術(shù)等。在這些技術(shù)中，F(xiàn)DM技術(shù)具有制造簡(jiǎn)單、成本低廉的優(yōu)勢(shì)，發(fā)展迅猛。
3D打印用塑木復(fù)合材料新技術(shù)，由以下原料制備而成：木粉、木質(zhì)素、竹粉或秸稈粉，及熱塑性塑料、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑、潤(rùn)滑劑、增韌劑和功能助劑。顯示復(fù)合材料力學(xué)性能好、潤(rùn)滑性和流動(dòng)性優(yōu)異，有助于3D打印過程順暢進(jìn)行，打印件表面光滑，層間粘結(jié)力強(qiáng)，耐磨性和韌性優(yōu)良，解決了聚丙烯等收縮率大、易卷翹導(dǎo)致打印失敗的問題；生產(chǎn)成本低；微觀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為具有相互連通的孔道，有利于傳熱傳質(zhì)、透氣和反應(yīng)；重量輕，降解周期可控；還可作為填料、催化劑載體，在過濾、吸附、塔內(nèi)件等傳遞過程、透氣、反應(yīng)工程及生物組織工程領(lǐng)域具有潛在應(yīng)用前景；也適于制作無人機(jī)與汽車輕量化配件及循環(huán)使用的包裝材料。開發(fā)聚合物多孔材料是當(dāng)前材料科學(xué)研究領(lǐng)域的一大熱點(diǎn)，但目前常規(guī)的技術(shù)難以制備出具有個(gè)性定制的具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的多孔材料。熔融沉積成型3D打印機(jī)由于打印精度限制，難以打印出微孔結(jié)構(gòu)。使用3DS MAX軟件或草圖大師等軟件設(shè)計(jì)3D模型，采用仿真模擬軟件和高級(jí)數(shù)值仿真軟件模擬，優(yōu)化設(shè)計(jì)3D模型填料或催化劑載體的宏觀形狀和孔洞；使用3D打印塑木復(fù)合材料線材，在桌面熔融沉積成型3D打印機(jī)中打印出具有可控復(fù)雜結(jié)構(gòu)的器件模型，再通過后續(xù)處理水或溶劑移除器件模型中的功能助劑，使器件具有微孔結(jié)構(gòu)，最終制備出了具有多級(jí)孔結(jié)構(gòu)的器件。得益于3D打印器件、材料的多級(jí)孔結(jié)構(gòu)，其在過濾、吸附、塔內(nèi)件等傳遞器件、反應(yīng)元件、生物支架、無人機(jī)配件、汽車配件、穿戴件及包裝材料領(lǐng)域具有應(yīng)用價(jià)值。在工業(yè)過程中，塑木復(fù)合材料器件也可作為兼具填料和催化劑載體雙重作用的多功能器件。因具有透氣、輕便又具有木質(zhì)外觀，在生活中可作為一種環(huán)保安全的3D打印飾件使用，也可以作為一種輕量化的多孔塑料應(yīng)用于汽車、無人機(jī)配件、穿戴件和包裝材料等領(lǐng)域。材料還可通過調(diào)整原料配比，降低成本。通過設(shè)計(jì)調(diào)控孔結(jié)構(gòu)，在所制原型器件遺棄、汽車報(bào)廢內(nèi)飾件、快遞包裝材料有限次循環(huán)使用后，連通孔結(jié)構(gòu)有利于自然環(huán)境中雨水和細(xì)菌對(duì)木質(zhì)部位的進(jìn)攻形成脆弱點(diǎn)，大大加速本身難以降解的塑料的生物降解速率；也可根據(jù)個(gè)性定制產(chǎn)品的用途、實(shí)際需要，設(shè)計(jì)孔結(jié)構(gòu)，減緩正常使用過程的降解速率，實(shí)現(xiàn)生命周期的可控設(shè)計(jì)。
